Estudiar los plásticos, como cualquier otra disciplina de estudio, requiere definir y comprender una serie de conceptos básicos, los cuales ayudaran entender porque un plástico se comporta diferente a otro o por qué se pueden obtener de ellos ciertas propiedades imposibles en otros tipos de materiales.

Los Procesos de Transformación están integrados por etapas o acciones que se realizan en un orden y un tiempo determinado para fabricar un producto funcional, al menor costo y en el menor tiempo posible.  El objetivo de los Procesos de Transformación es convertir una materia prima en un objeto útil, que cumpla en forma óptima una función con un excelente nivel de desempeño. 

La Extrusión es un proceso continuo porque genera un perfil plástico de forma ininterrumpida de forma que, mientras exista resina a transformar y energía para el desarrollo del proceso, se seguirá generando un producto plástico constantemente. Todos los artículos obtenidos por este proceso tienen una sección transversal constante. 

El segmento de películas y láminas es uno de los de mayor uso para aplicaciones de protección, almacenamiento y transporte de diversos productos en mercados cómo el Automotriz, Eléctrico-Electrónico y consumo. La versatilidad de estos productos se debe a los diferentes es espesores que van desde los 25 µm hasta los 3 mm, así como el amplio rango de materiales, los cuales es posible emplear, los cuales incluyen materiales commodities como los polietilenos hasta materiales de ingeniería como el Policarbonato.

Los equipos de doble husillo, también conocidos como tornillos gemelos, husillos paralelos o twin screw, son utilizados para la fabricación de cualquier producto fabricado con un extrusor monohusillo. Sin embargo, el producto que más utiliza la extrusión de doble husillo es la fabricación de compuestos o master batch de diversos tipos de aditivos, siendo los más comunes los pigmentos y colorantes, seguidos de las cargas y refuerzos. Por esta razón se tratará la extrusión doble husillo seguida de las características de la fabricación de compuestos.

La Inyección es un proceso de transformación de plásticos primario, ya que los materiales poliméricos procesados, principalmente termoplásticos, se llevan hasta su punto de plastificación para que sea posible moldearlos en la geometría deseada. También es un proceso  Intermitente, pues el plástico no fluye de forma continua durante todo el tiempo de ciclo del proceso.

El Reciclaje de plásticos es un proceso de transformación que abarca cuatro fases: la recolección, selección, procesamiento y comercialización. El procesamiento implica una gran variedad de pasos específicos en función del tipo de material a reciclar, origen, forma y grado de contaminación de este, para volver a utilizarlo y fabricar otros productos plásticos, obtener combustibles líquidos o incluso generar energía.

Los Equipos Periféricos o equipos auxiliares son herramientas de gran importancia en la Industria de la Transformación de Plásticos. Estos se encargan de asistir en la correcta operación e incluso optimización de los procesos de transformación principales, los cuales incluyen a la Inyección, Extrusión y Termoformado, solo por mencionar algunos. 

El secado se define como la vaporización y eliminación de agua u otros líquidos de una solución, suspensión u otra mezcla sólido-líquido para formar un sólido seco, en este caso específico se refiere a la eliminación de humedad de ciertos plásticos. 

El Polipropileno (PP), es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Es considerado el material más versátil entre los plásticos commodities, aprovechando sus buenas propiedades, fácil procesabilidad y capacidad de ser modificado con aditivos, cargas y refuerzos, para igualar e incluso superar las propiedades de otros plásticos, metales, vidrio, y madera.

El etileno es un compuesto versátil que se puede polimerizar con muchos otros compuestos para producir diferentes copolímeros sintéticos utilizados para diversas aplicaciones. Los copolímeros complejos se fabrican utilizando diferentes procesos químicos. Estos copolímeros poseen excelentes propiedades y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.

Se denominan Bioplásticos o Biopolímeros a los materiales que tienen las siguientes características: compatibilidad con organismos vivos, principalmente con el ser humano (biocompatibilidad), ser biodegradables o provenir de fuentes naturales renovables. Este tipo de plásticos son una alternativa para la sustentabilidad.

Con la Manufactura Aditivba las formas geométricas complejas se pueden producir de forma más rápida y menos costosa. Los artículos fabricados de esta manera también se pueden personalizar más fácilmente.